Como ya sabéis, la máquina de "Compupasión" evolucionó, tanto en software como en la electrónica que lo gobierna. Ha llovido mucho desde la desaparición del más grande, "Compupasión", creo que inspiración de muchos de nosotros o por lo menos para mí, de hecho en todas las versiones que realicé, siempre pongo su nombre, y siempre lo haré. Comienzo este hilo, haciéndole un homenaje y recopilando toda la información sobre la nueva Hacky 4000AZP, que pasé a llamarla Arduino Rework Station. y de paso abro mi hilo.
Quiero dar gracias a nuestro amigo aprendiz, qué participó mucho en este proyecto, pues eso muchas gracias...
La máquina está preparada para realizar cualquier trabajo con Bga's, tanto para extracción como reboleo, ya que también se le puede conectar un horno para tal función.
Saludos a todos y empiezo el recopilatorio.
En Arduino puedes tener todas las entradas y salidas que necesites, solo tienes que "multiplexsarlas".
Existen varias herramientas para crear interfaces. Puedes utilizar Processing(no podrás proteger tu trabajo).
Existe una librería PID muy fácil de implementar por código pero muy muy compleja de ajustar "tuning", Necesitarás saber algo mas que programar.
Yo utilzo c#, Aquí tienes un ejemplo
[ocultarnoticia]Bueno, pues seguimos, os dejo los esquemas de los max y power, si tenéis relees SSR será más cómodo.
El plano de masas podéis hacerlo en forma reticular, mucho mejor de esta forma.
Properties--Polígono
Polygon Pour--"Hatch"
Spacing---0.03
La malla en plano de masas tiene que ser lo mas tupida posible, y esto evita interferencias "transistorios" tanto externas como las generadas por el propio circuito, algo parecido a la malla que llevan los cables para evitar interferencias. Se trata e evitar el ACOPLAMIENTO INDUCTIVO y la aparición de problemas EMI, ya sean por causas del tipo radiadas o conducidas.
Algunos detalles:
El flujo de aire es controlado por el pin 9 PWM, debéis fabricaros un pequeño circuito con una
configuración con transistor Darlington NPN para conectar el motor. Creo que el circuito es demasiado básico
para poneros un esquema, supongo que si habéis llegado hasta aquí, y vais a fabricar vuestra máquina no tendréis mayor problema en fabricarlo y escoger el Darlington apropiado en función de la potencia de vuestro motor.
Otra cosa que no comenté nunca, es la función Test, con ella tendréis un dataloger de temperaturas, cuando pulsáis Stop, os genera un archivo Csv, que podéis tratarlo con Excel y hacer vuestras gráficas, muy útil cuando se trabajar con tuning de Pid's.
Aqui un ejemplo:
La creación de perfiles para rework, es muy fácil, desde la pestaña configuración, pulsamos PERFILES
Para Borrar, directamente en la carpeta Profiles borramos el archivo.
Para Modificar, simplemente seleccionamos el perfil, cambiamos valores y "Aplicar cambios"
Modificando el programa para verlo a pantalla completa.
Siguiendo con las mejoras de la máquina, creí oportuno implementar un puntero láser, para ayudarnos
a la hora de situar la placa en el soporte y que quede centrado la Bga respecto al Hotgun. Lo manejo desde el soft.
Espero que os guste. Aquí tenéis unas imágenes.
Aprovechando mi máquina que trabaja con Arduino, instalé un humilde horno de 800W de cuarzo a la salida del Preheater, el seguimiento del perfil es preciso, ideal para rebolear o SMD.
El seguimiento de la curva, es muy bueno, un poco el valor Delta desplazado, pero nada importante. Nunca superará el valor máximo y crítico de la BGA. Se podría mejorar, variando el perfil, pero no es necesario.
Esta máquina es la misma que utilizáis muchos del foro, pero controlada por Arduino y Usb, mas adelante será por Bluetooth.
Utilizando pasta para soldar.
http://www.4shared.com/file/znqQkc7t/Ar ... ework.html
Saludos a todos.[/ocultarnoticia]
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